entwickelt und liefert hochwertige vertikale CNC-Bearbeitungszentren
Entdecken Sie Unisign als Ihren Partner in Produktivität
Durch langjährige Erfahrung hat UNISIGN sich zu einem international operierenden Unternehmen mit einem eindrucksvollen Auftragsbestand von CNC-Bearbeitungszentren entwickelt. Unsere Unternehmensphilosophie ist die Basis unseres Erfolges. Sie liegt darin, alle unsere Standard-CNC-Maschinen so zu entwerfen, dass sie angepasst werden können, um jedem einzelnen Kunden eine ideale Lösung bieten zu können.
Sowohl die Installation als auch die Inbetriebnahme verliefen reibungslos. Die Zusammenarbeit mit den kompetenten und erfahrenen Montage- und Installationstechnikern von Unisign war äußerst angenehm.
Was wir wollten, war eine benutzerfreundliche Maschine, bei der wir sicher sein konnten, das sie relativ schnell ordnungsgemäß und zuverlässig funktioniert. Und wir müssen sagen: Unisign hat geliefert.
BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG - Deutschland
Wir haben in jeder Maschine 197 Werkzeugplätze. Normalerweise sind 27 Plätze Standard. Unisign hat diese Zahl für uns erhöht. Weil wir unterschiedliche Werkstoffe bearbeiten, brauchen wir auch unterschiedliche Werkzeuge.
Mit der UNIPORT6000-HV-OG stehen uns nun mehr Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung. Wir sind jetzt in der Lage, auch andersartige Aufträge anzunehmen und können noch bessere Qualität liefern.
Mit unseren Unisign-Maschinen konnten wir mit Überzeugung den Schritt in den Fräsmarkt wagen und haben auch in diesem Bereich einen guten Ruf aufgebaut.
Die Unisign-Maschinen sind sehr zuverlässige Fräsmaschinen. Wir arbeiten sehr gerne damit. Sie sind gut konstruiert und sind dadurch weitgehend störungsfrei bei der Produktion. Es macht mich glücklich, eine derart starke und präzise Maschine bedienen zu dürfen.
Die Zeit zur Bearbeitung eines einzelnen Drehgestells liegt jetzt bei 5 Stunden. Zum Vergleich: Bei Nutzung von älteren, herkömmlichen Maschinen würde dies 120 Stunden dauern.
Dieses Gesamtbearbeitungskonzept (3x UNICOM mit FMS) beim Bohren und Fräsen macht uns sehr flexibel. Dies ist für uns eine gute wirtschaftliche Lösung, die uns wettbewerbsfähig hält.
Die CNC-Maschinen von Unisign sind sehr genau. Wenn es auf Präzision ankommt oder wenn es sich um komplexe Bauteile handelt, dann sind die Unisign-Maschinen immer unsere erste Wahl in der Bearbeitung.
Vorher brauchten wir für die Bearbeitung mancher Teile ganze vier Stunden. Inzwischen erledigen wir das in gerade einmal einer Stunde. Alles in allem: eine zuverlässige Maschine, die uns Zeit und Geld spart. Außerdem können unsere Leute dadurch wesentlich effektiver arbeiten.
Von Anfang an hat Unisign uns während des gesamten Projekts optimal unterstützt. Nicht nur mit der Hardware, sondern auch mit der Integration der Software in das Projektgeschäft sowie mit dem Service sind wir voll und ganz zufrieden.
Zur Verbesserung der Sicherheit, zur Kostenreduzierung und zur Senkung des Geräuschpegels benötigen unsere Kunden leichtere Vorderachsen, die eine wesentlich präzisere Bearbeitung erfordern. Mit unseren Unisign-Maschinen können wir diese Erwartungen mehr als erfüllen.
Die Unisign Maschinen sind unsere Flagschiffe. Sie spielen innerhalb unserer Produktion eine sehr große Rolle, da wir Teile fast komplett bearbeiten können.
Bei Unisign hört man nie: ‘Tut uns leid, aber das ist euer Problem.’ Sie gehen wirklich bis zum Äußersten, damit die Maschinen funktionieren. Bei allen Problemen sind sie quasi sofort für uns da.
Mit der Unisign-Maschine haben wir einen riesigen Schritt in Richtung kürzerer Durchlaufzeiten gemacht. Wir müssen keine externe Kapazität mehr in Anspruch nehmen und können alle Dreh- und Fräsbearbeitungen auf einer Maschine ausführen wofür bisher mehrere Maschinen notwendig waren. Dadurch sparen wir enorm viel Zeit. Und Zeit ist Geld.
Wir haben eine weltweit führende Position bei der Bearbeitung von Vorderachsen erreicht. Lkw-Hersteller und -Zulieferer nutzen unsere UNITWIN CNC-Maschine, um jedes Jahr mehr als 2 Millionen Vorderachsen zu bearbeiten.
Angefangen bei Drehgestellen bis hin zu Rädern und von der Schweißvorbereitung bis hin zur Räderträgerbearbeitung, Unisign verfügt über äußerst vielseitige Maschinen wie die Uniport6000 und Uniport7000. Diese Gantry-Bearbeitungszentren sind Teil des Maschinenwerkzeugprogramms, das entworfen wurde, um eine äußerst hohe Kapazität, Dynamik und rasche Beschleunigung zu leisten und einen großzügig bemessenen Arbeitsbereich zu bieten.
Hochleistungs-Drehen, -Fräsen und -Bohren kennzeichnen die Herstellung von Komponenten für Energieanlagen wie Turbinen oder Windkraftanlagen. Dafür haben wir Maschinen, die dieser Belastung standhalten können. Ein Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum wie die Unicom6000, Unicom7000 und die Uniport7000-MTC oder eine multifunktionale Uniport6000 und Uniport7000 sind die perfekte Lösung, um diese anspruchsvollen Teile herstellen zu können.
Pumpen und Ventile für die Öl- & Gasindustrie können hochkomplexe Teile in der Herstellung sein mit Dichtungen, Dichtungsringen, Flanschen und Anforderungen wie Spiralnuten rillen und elliptisches konisches Exzenterdrehen. Die Bearbeitungszentren von Unisign, mit dem hohen Automatisierungsgrad und speziell entworfener Software, sind eine einzigartige Lösung, die Teile fräsen kann, die andere nicht schaffen.
Bei Unisign verstehen wir, dass unsere Kunden nicht nur eine CNC Maschine, sondern ein Verfahren kaufen. Der Teilepreis ist dabei sehr wichtig. Daher bieten wir für allgemeine Anwendungen Maschinen mit hohem Drehmoment und hohen Zerspanungsleistungen, einschließlich 5-Achsen- und 5-seitiger Bearbeitung und der Wahl aus verfahrbarem Tisch oder Palettenwechsler, je nach verfügbarer Standfläche.
